Kina PE PP dubbelväggig korrugerad rörextruderingsmaskin Tillverkare, leverantör, fabrik

Denna 450-630 mm PE plastbevattningsrörmaskin används huvudsakligen för att tillverka HDPE/MDPE-rör med stor diameter. Röret har några utmärkta egenskaper som värmebeständigt, åldringsbeständigt, hög mekanisk hållfasthet, sprickbeständigt mot miljöpåfrestningar, bra krypbeständighet, etc.

PVC-fönster- och dörrprofilextrudermaskin extruderingslinjeframställningsmaskin PVC-fönsterprofilmaskinDenna linje används för att producera PVC-fönsterprofil med dubbelskruvextruder. Denna linje består av dubbelskruvextruder, extruderingsform, kalibreringsplattform; dragmaskin, kapmaskin, staplare m.m.

PP PE WPC maskin för tillverkning av utomhusterrass， träplastprodukter som ersättning för traditionella träprodukter, minskar efterfrågan på trä avsevärt. Baserat på efterfrågan, specialdesignar Acemech lösningar för PVC träplastskum, låg/inget skum och kalltryckskalibrerad formningsteknik för PE/PP träplast. För att eftersträva en längre livslängd för träprodukter kom den skyddande skiktade samextruderingstekniken på ytan av trä-plastprodukter till. Dessutom har vi åtagit oss att tillhandahålla nyckelfärdiga lösningar inklusive uppströmsmaskiner såsom träkrossar, kvarnar och torkutrustning, träplastkompositblandningar och granuleringssystem, såväl som nedströms såsom prägling, borstning, slipning, laminering, värmeöverföring, tryckning, avfall krossnings-, malnings- och återvinningsutrustning för olika produkter.

Den helt nya MF-seriens plastpulverisator tillhör skivformningsserien med skivdiameter från 350 mm till 800 mm. Denna PVC Pulverizer Machine är höghastighets precisionsslipmaskiner för bearbetning av medelhårda, slagtåliga och spröda material, till exempel PEã PVCãPPãABSãPAãEVAãPETãPSãPPSãEPSãPCãFoamãKoläder och så vidare.

Som professionell tillverkare vill vi ge dig 100-1000 kg/h PVC Powder Miller PVC Grinder Plast Pulverizer Machine.

Kangju-leverantörens plast PVC Trunking Extruder utnyttjar förmodligen banbrytande tillverkningstekniker för att garantera en effektiv och exakt tillverkningsprocess för PVC-väggpaneler. Detta innebär vanligtvis en extruderingsprocess där PVC-material upphettas till smält tillstånd och sedan formas till önskade panelkonfigurationer. Processen avslutas med nedkylnings- och efterbehandlingssteg för att ge den slutliga produkten.