Vad är 1000-1200 PE-AL-PE Pipe Extrsuion Machine Line

För att extrudera PE-AL-PE-rör i intervallet 1000-1200 mm diameter, en specialiseradextruderingsmaskinrad krävs. PE-AL-PE-rören, även kända som sammansatta rör, består av ett lager av polyeten (PE) som är inklämd mellan lager av aluminium (AL), vilket ger förbättrade styrka och barriäregenskaper. Här är en översikt över komponenterna som vanligtvis är involverade i en PE-AL-PE-röreksträngsmaskinlinje:

Materialhantering: Processen börjar med beredning och hantering av råvarorna. Polyeten och aluminium matas in i sina respektive matare eller behållare, där de är exakt uppmätta och blandade i det önskade förhållandet.

Extruders: Det blandade materialet matas sedan in i extruderarna. Extruderingsmaskinerna består av flera fat och skruvar, som värmer, smälter och blandar materialet noggrant för att bilda en homogen smält blandning av PE-AL-PE.

Coextrusion Die Head: Den smälta PE-AL-PE-blandningen överförs till ett samextrusionsdiehuvud. Die-huvudet är utformat specifikt för att skapa ett rör med den önskade diametern, vanligtvis i intervallet 1000-1200 mm. Den innehåller flera skikt för att bilda den sammansatta rörstrukturen, med de inre och yttre PE -skikten som omger aluminiumskiktet.

Kalibrering och kylning: Efter att ha lämnat mathuvudet genomgår kompositröret kalibrerings- och kylningsprocesser. Kalibreringshylsor, vakuumtankar eller storlekssystem används för att säkerställa exakta dimensioner och rundhet i det extruderade röret. Dessutom kan ett kylsystem, såsom ett vattenbad, användas för att kyla röret snabbt och stelna det smälta materialet.

Avtryckning och skärning: När den är tillräckligt kyld och stelnad, kommer röret in i transportsystemet. Caterpillar-liknande spår eller bälten rör sig med en konstant hastighet för att dra röret, vilket ger spänning och stabilitet. Efter avtryckningsprocessen skärs röret till önskade längder med hjälp av en skäranordning eller såg.

Markering och utskrift (valfritt): I vissa fall innebär ett ytterligare steg att markera eller skriva ut väsentlig information, såsom produktspecifikationer, tillverkningsdatum eller varumärkeslogotyper på ytan av det extruderade röret.

Spolning eller förpackning: Det sista steget involverar spolning av de extruderade PE-AL-PE-rören på rullar eller förpackar dem i buntar för transport och lagring.

Det är viktigt att notera att specifikationerna och konfigurationen av enPE-AL-PE-röreksträngsmaskinlinjekan variera beroende på tillverkare och specifika projektkrav. Avancerade maskinlinjer kan innehålla ytterligare funktioner som inline-inspektioner, tjocklekskontrollsystem eller automatiserade processer för att säkerställa konsekvent kvalitet och hög produktivitet i produktionen av PE-AL-PE-rör.