Hur man väljer skruv- och fatmaterial?

Underextruderingsprocess, skruven utsätts ofta för arbetsförhållanden som högt vridmoment, hög temperatur, hög hastighet och högt tryck. Ibland utsätts det också för hårda förhållanden som hög slitage och korrosion. Därför bör valet av skruvmaterial överväga problem som styrka, slitmotstånd och korrosionsmotstånd. . För kombinerade co-roterande tvillingskruvar, eftersom skruven antar en dornstruktur, förvandlas styrkaproblemet för skruven till ett styrkaproblem i mandrel. Eftersom mandreln är begränsad av strukturen, har ett litet tvärsnitt och har ett stort vridmoment, är det nödvändigt att välja ett höghållfast mandrelmaterial. Skruvelement har i allmänhet inte styrkaproblem, eftersom vridmomentet som uthärts av hela skruven är fördelad till varje skruvelement är mycket litet, och splinens stressyta på skruvelementet som bär omkretskraften kommer inte att ha otillräcklig styrka. Därför är bestämningen av väggtjockleken mellan mitthålet i det kombinerade skruvelementet och rotdiametern för skruvelementet i allmänhet inte baserat på styrkahänsyn, utan på sprött sprick efter värmebehandling. Den minsta väggtjockleken på skruvelementet som kan säkerställa att sprött fraktur inte inträffar efter värmebehandling som är tillräcklig för att uppfylla styrka krav.

De flesta av de tidigare inhemska skruvtillverkarna använde 38crmoala stål, och skruvarna nitrerades efter att ha gjorts. Vissa utländska tillverkare använder också klorerat stål för att göra skruvar. Nitridskiktets tjocklek är i allmänhet 0,3 ~ 0,5 mm, vilket kan uppfylla allmänna krav.